Proceso de extracción de mármol natural y tecnología de procesamiento.

Proceso de extracción de mármol natural y tecnología de procesamiento El procesamiento de losas de mármol incluye: selección de bloques, corte de sierra grande, malla trasera, esmerilado basto, raspado frontal, pulido de espejo, recorte, impermeabilización, biselado, composición tipográfica, superficie decapada, inspección, protección, embalaje y otros procedimientos . 1. Selección de bloques La elección de bloques está directamente relacionada con la tasa de producción de losas grandes terminadas y el procesamiento de losas estándar. Al alimentar y cortar, es necesario ver la textura del bloque a través del recorte.Si hay grietas, no es adecuado para cortar placas planas, pero puede usarse para cortar líneas y materiales con formas especiales.

2. Después de seleccionar el bloque de corte, se cortará en una losa grande con una sierra grande. El grosor de la losa grande cortada por la sierra grande se puede ajustar. El grosor convencional es de 16 mm 17 mm 18 mm 20 mm, la losa delgada es 12 mm 10 mm, el grosor de la losa engrosada es de 25 mm 30 mm 50 mm 70 mm y así sucesivamente. 3. Debido a la textura del material de mármol natural, parte del mármol tiene grietas.Después de serrar, la parte posterior del mármol se respalda y se refuerza con resina o pegamento AB. Por supuesto, el mármol sin grietas en la superficie también se puede respaldar. El respaldo puede fortalecer de manera efectiva la dureza de la superficie del tablero, especialmente para el transporte o la exportación a larga distancia.

4. Después de que el pegamento raspador pase a través de la pantalla trasera, el tablero debe secarse y, finalmente, raspar el pegamento en el tablero grande para asegurarse de que los espacios del tablero terminado se llenen y el color sea uniforme. 5. El pulido de la superficie de la placa pulida se puede dividir en dos tipos: rodaje de un lado, rectificado positivo y negativo. Generalmente, se utiliza rectificado positivo y negativo. El rectificado frontal e inverso de la superficie de mármol se puede combinar bien. para formar una pared de fondo con diferentes texturas. 6 El corte de recorte puede recortar tableros grandes mediante corte de puente y también puede cortar tableros de especificaciones de varios tamaños.Si necesita cortar gráficos redondos o irregulares, necesita usar un chorro de agua.

7. Resistente al agua Hay muchas tablas de corte estándar que necesitan ser impermeabilizadas.El precio es generalmente de aproximadamente 5 yuanes por metro cuadrado, lo que puede prevenir de manera efectiva que el agua y el pegamento penetren en la superficie de la tabla y reducir las lesiones por piedras. 8. Hay muchos tipos de técnicas de biselado, como medio corte, arco, pico de pato, etc. 9. Composición tipográfica Después de formar el tablero de especificaciones, es necesario realizar una composición tipográfica preliminar de acuerdo con la posición, el tamaño, el patrón, etc., y los productos inferiores deben ser reemplazados.

10. Proceso de superficie El mármol tiene muchos procesos de tratamiento de superficie diferentes.La superficie lavada con agua utiliza el impulso del agua para convertir la piedra lisa en una superficie picada. La superficie en llamas usa un fuego feroz para quemar la superficie del tablero, de modo que los cristales de piedra revientan y se pican. La superficie decapada se enjuaga con ácido clorhídrico diluido para que la superficie lisa llegue a la superficie picada.

11. Embalaje y protección Después de que se procesan los tableros de especificaciones de los productos terminados, se clasifican y empaquetan de acuerdo con las partes. Al empacar, las piedras están completamente separadas por tableros de espuma para evitar que las piedras choquen y se rompan durante el transporte.

Fabricante de baldosas de porcelana

Gres Porcelánico Gran Formato

Perfiles de moldura de mosaico

Proveedores Baldosas de porcelana

Baldosas cerámicas Fabricantes

baldosas de gres porcelánico aspecto madera

Azulejos con apariencia de mármol