Nos centramos en gres porcelánico de gran formato, gres porcelánico, revestimientos cerámicos y molduras de azulejos desde hace 13 años.
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Nos centramos en gres porcelánico de gran formato, gres porcelánico, revestimientos cerámicos y molduras de azulejos desde hace 13 años.
En la era actual, los diseñadores a menudo usan algunas líneas de flores de piedra con formas especiales en la decoración del hogar como los bordes de los marcos de las puertas, los marcos de las ventanas, los pasamanos, las mesas, los aleros, las esquinas de los edificios, las cinturas, los zócalos, etc., para lograr propósitos hermosos y proporcionar La decoración de nuestras residencias se suma al esplendor. Imágenes de ejemplo del efecto de decoración de líneas de mármol Por lo tanto, las líneas de mármol, un material de construcción que puede agregar directamente efectos decorativos a las casas después del procesamiento, son extremadamente populares en el mercado y la demanda del mercado es muy grande. Entonces alguien tiene que preguntar, ¿cómo se procesan estas hermosas líneas de mármol? El siguiente editor presentará la tecnología de procesamiento de líneas de mármol: 1. Corte longitudinal Use losas más gruesas para cortar en diferentes anchos, y el grosor y el ancho se determinan de acuerdo con la forma de la línea.
2. Refuerzo Las líneas de mármol deben reforzarse con diferentes materiales. Los materiales de refuerzo generalmente incluyen: barras de acero inoxidable, barras de aluminio, nido de abeja de aluminio, piedra artificial, etc. para refuerzo. Diferentes anchos, diferentes piedras y diferentes líneas se reforzarán con diferentes materiales.
Generalmente, una línea pequeña de unos 50 mm se puede añadir con una tira de aluminio; una línea de unos 100 mm se puede reforzar con piedra artificial o dos tiras de aluminio; una línea de más de 100 mm se puede reforzar con un panal de aluminio. El refuerzo de nido de abeja de aluminio puede reducir el peso de la barra de piedra y fortalecerla, pero el costo es relativamente alto. Al fortalecer, se debe prestar atención a la posición expuesta del hilo de piedra, porque el hilo de piedra tiene el efecto de cerrar la boca, por lo que la posición expuesta del hilo de piedra necesita un tratamiento especial.
El proceso de mecanizado también requiere una atención especial para facilitar la producción y evitar que se caiga. 3. Modelado Después de cortar y reforzar la línea, se puede modelar. Las líneas se pueden formar pasando por una máquina de gong o una máquina de moldeo.
Si es una línea curva, use una máquina de grabado para tallar la forma y luego córtela con una máquina de chorro de agua. 4. Rellenar (bajo demanda) Después del modelado de líneas, si hay grietas o agujeros, debe rellenarse. En general, para el relleno se utilizan cola de mármol, pasta de color, polvo de piedra (o partículas de piedra).
Las líneas excavadas y rellenadas deben pasar por la máquina de gong nuevamente para llenar el relleno utilizado para las líneas. 5. Pegamento (a pedido) Las líneas rellenas o de colores más claros deben pegarse. Aplique pegamento para proteger la superficie de las líneas y para rellenar algunos pequeños agujeros y grietas.
6. Molienda La molienda se divide en molienda automática y molienda manual. Piedra Si las líneas salen de la máquina de moldeo, pueden ingresar directamente a la rectificadora automática.La rectificadora automática se divide en dos partes, porque las líneas deben rectificarse primero y luego el otro lado, por lo que se necesitan dos rectificadoras automáticas para ser conectados y utilizados juntos. El lijado a mano es para líneas más anchas y personalizadas.
Debido a las limitaciones de la máquina, se requiere un pulido manual. Generalmente, se pule manualmente repetidamente con papel de lija para lograr el brillo suficiente. 7. Afeitado Después de una serie de procesos, el hilo de piedra también necesita ser afeitado.
8. Embalaje Después de recortar las líneas de mármol, se pueden empaquetar y enviar. Al empacar, recuerde envolverlas con materiales suaves para proteger los productos y reducir la probabilidad de pérdida durante el transporte.
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