Nos centramos en gres porcelánico de gran formato, gres porcelánico, revestimientos cerámicos y molduras de azulejos desde hace 13 años.
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Nos centramos en gres porcelánico de gran formato, gres porcelánico, revestimientos cerámicos y molduras de azulejos desde hace 13 años.
El mármol natural ha pasado por cientos de millones de años, y no sé cuántas veces ha pasado por la tierra antes de que tomara forma gradualmente y se convirtiera en una mina de piedra con la que estamos familiarizados. La gente quiere traer esta belleza a nuestras vidas, por lo que sacaron un montón de herramientas en los Agujeros se perforan en la piedra, se atan con cuerdas y se cortan con máquinas, y se extraen piedras grandes e irregulares. Las piedras extraídas de la mina, más precisamente, deben ser piedras, que es lo que llamamos "bloques". El siguiente paso es transportarlas a la fábrica de procesamiento para una mayor "capacitación". En lugar de convertirlas en una hermosa piedra decorativa, de distancia, primero se corta en "grandes losas". Imágenes del depósito de bloques de mármol Hoy, el editor compartirá con usted el proceso de procesamiento de los bloques de mármol: 1. Laminación + recorte Para proceder sin problemas con los pasos de corte de bloques, es necesario remodelar los bloques y usar sierras de hilo.
2. Corte de bloques De acuerdo con los requisitos de tecnología de procesamiento del cliente, el bloque se corta en grandes losas de especificaciones específicas. 3. Malla trasera Para reducir el grado de daño por piedras, se pega una malla reforzada con fibra de vidrio detrás de la piedra. 4. Pulido áspero Antes de cepillar el pegamento de la superficie, nivele y pula la superficie del tablero grande.
5. Secado Secar antes de la reparación con cola para garantizar la calidad de la cola, secar después de la reparación con cola para aumentar la dureza y facilitar el esmerilado posterior. 6. Se utilizan parches adhesivos en la superficie de la piedra para llenar los espacios en la superficie de la piedra y reforzar la piedra suelta para proteger la piedra. 7. Pulido de superficies Utilice equipos mecánicos para ejecutar rápidamente y "pulido en seco, pulido en húmedo" para lograr el efecto de pulido, de modo que la superficie de piedra tenga brillo.
Después de los siete procesos presentados anteriormente, los bloques de mármol se procesan en losas lisas familiares para nuestra gente de piedra, y finalmente se empaquetan y se ponen a la venta en el mercado.
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MOCO se centra en baldosas de piedra de gran formato, baldosas con apariencia de mármol, baldosas de porcelana, baldosas de cerámica, baldosas con efecto de madera y perfiles de molduras para baldosas durante 13 años.
