Nos centramos en gres porcelánico de gran formato, gres porcelánico, revestimientos cerámicos y molduras de azulejos desde hace 13 años.
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Nos centramos en gres porcelánico de gran formato, gres porcelánico, revestimientos cerámicos y molduras de azulejos desde hace 13 años.
La piedra natural y las superficies sinterizadas son dos de las opciones más demandadas para las encimeras. A pesar de su belleza, hay algunos factores cruciales a tener en cuenta antes de elegir uno.
Tanto la piedra natural como las superficies sinterizadas tienen acabados distintivos, pero sus procesos de producción tienen diversos efectos ambientales. Compararemos los efectos ambientales de la fabricación de piedra natural y superficies sinterizadas, teniendo en cuenta factores como los procesos productivos, el consumo energético y las emisiones contaminantes.
La diferencia entre la piedra natural y las superficies sinterizadas
El material de superficie correcto debe elegirse con cuidado al crear o remodelar su hogar o lugar de trabajo. Determinar si usar piedra natural o una superficie sinterizada es un aspecto crítico a considerar. ¿Qué son exactamente estos materiales y qué los distingue unos de otros?
Como su nombre lo indica, la piedra natural proviene de la tierra. Es un subproducto de procesos geológicos que han ocurrido durante miles de años y se extrae de las montañas. El granito, el mármol y la piedra caliza son ejemplos típicos de piedra natural.
Las superficies sinterizadas, por otro lado, son artificiales. Creado bajo la técnica de sinterización, procedimiento que consiste en fusionar varios materiales bajo intenso calor y presión. Esto crea una superficie con una composición uniforme que puede parecerse a la piedra natural en apariencia y tacto.
Mientras que las superficies sinterizadas ofrecen una mayor durabilidad y resistencia al desgaste, la piedra natural aún tiene una belleza y un atractivo atemporales que son imposibles de reproducir. Tus necesidades y preferencias determinarán en última instancia cuál de los dos eliges.
Las superficies sinterizadas se producen de forma más precisa y estrictamente controlada que la piedra natural. Debido a que solo se usa la cantidad precisa de material, hay menos desperdicio. Dado que cada lote se puede calibrar con precisión para satisfacer especificaciones particulares, el producto final será menos variable.
La sostenibilidad debe ser una consideración clave en el proceso de toma de decisiones, junto con otros factores como la durabilidad, el mantenimiento y el costo. Una forma de reducir el impacto ambiental de ambas opciones es elegir productos que se hayan obtenido y producido de manera responsable. Puede incluir la selección de piedra natural de canteras que siguen prácticas sostenibles o el uso de superficies sinterizadas hechas de materiales reciclados.
El proceso de fabricación de la piedra natural
La piedra natural se fabrica en varias fases, comenzando con la extracción de bloques de piedra sin terminar de una cantera. Luego, los bloques se construyen en el tamaño y la forma requeridos después de cortarlos en losas, pulirlos y ensamblarlos.
La extracción de piedra es la primera etapa del proceso de fabricación de piedra natural. Las técnicas de explotación de canteras incluyen perforación y voladura para eliminar los bloques de piedra sin cortar de la superficie de la tierra. Luego, los bloques se llevan a un lugar de procesamiento donde se cortan en losas. Las losas se cortan y luego se pulen para resaltar su belleza inherente.
Luego, las losas se convierten en el tamaño y la forma requeridos después del pulido. Esto implica cortar las losas en componentes más pequeños, como baldosas o encimeras, antes de darles forma y pulirlas. Después de eso, el artículo terminado se prepara para la instalación.
A pesar de los problemas ambientales como el ruido, el aire y la erosión del suelo, se prefiere la piedra natural para proyectos de construcción y diseño de interiores debido a su dureza y belleza atemporal. Es crucial estar actualizado ya que se están realizando esfuerzos continuos de la industria para disminuir el impacto ambiental de los procesos de fabricación.
El proceso de fabricación de superficies sinterizadas
Superficies sinterizadas se fabrican presionando materias primas en polvo a alta temperatura, creando un material denso y duradero. El proceso consta de tres etapas principales:
1. Los componentes crudos se eligen con cuidado; luego, se pulverizan. El color y el patrón deseados de la superficie sinterizada determinarán la composición del polvo.
2. Usando equipos especializados, se aplica una enorme presión para comprimir el polvo, lo que da como resultado una sustancia uniforme y consistente.
3. El polvo comprimido se calienta a una temperatura alta, generalmente entre 1200 y 1400 grados centígrados, y se quema en un horno. Como resultado, las partículas separadas se combinan para formar una masa sólida. Luego, el producto terminado se pule o pule para lograr la apariencia deseada.
El proceso de fabricación de superficies sinterizadas requiere importantes aportes de energía, tanto en términos de la alta temperatura necesaria para la sinterización como de la maquinaria utilizada para la compactación. Esto puede conducir a altos niveles de emisiones de gases de efecto invernadero, especialmente si la energía utilizada proviene de fuentes no renovables.
Conclusión
Considerar la sustentabilidad de varios procesos de fabricación es crucial ya que los consumidores usanEncimeras de piedra sinterizada y ser más conscientes de su impacto ambiental. Hay algunas cosas a tener en cuenta al decidir entre la piedra natural y las superficies sinterizadas.
Algunos pueden preferir las cualidades distintivas y el atractivo estético de la piedra natural, mientras que otros pueden valorar más el respeto por el medio ambiente de las superficies sinterizadas. Sea cual sea su inclinación, es fundamental elegir el mejor fabricante de piedra sinterizada, comoMOCO. Al sopesar el impacto ambiental y considerar la sostenibilidad, podemos tomar decisiones informadas que nos beneficien a nosotros y al planeta.
MOCO se centra en baldosas de piedra de gran formato, baldosas con apariencia de mármol, baldosas de porcelana, baldosas de cerámica, baldosas con efecto de madera y perfiles de molduras para baldosas durante 13 años.
